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关于《首台(套)重大技术装备推广应用指导目录》(2017年版)的公示

时间:2017-12-19  来源:工信部网站  

 首台(套)重大技术装备推广应用指导目录

  (2017年版)

  二O一七年十二月            

目录

  1、清洁高效发电装备.........................................1

  2、超、特高压输变电装备.................................4

  3、大型石油、石化及煤化工成套装备.............5

  4、大型冶金、矿山装备及港口机械.................9

  5、轨道交通装备..............................................17

  6、大型环保及资源综合利用装备..................22

  7、大型施工机械..............................................26

  8、新型轻工机械..............................................29

  9、民用航空装备..............................................35

  10、高技术船舶及海洋工程装备.....................38

  11、成形加工设备.............................................44

  12、新型、大马力农业装备.............................53

  13、电子及医疗专用装备.................................54

  14、重大技术装备关键配套基础件.................66

 

1、清洁高效发电装备

编号

产品名称

单位

主要技术指标

备注

1.1

核电机组

1.1.1

三代核电(华龙一号、AP系列)关键装备:反应堆压力容器、蒸汽发生器、稳压器、反应堆堆内构件、控制棒驱动机构、主管道、安全注入箱、数字化仪控系统、堆芯补水箱、非能动余热排出换热器、主泵机组、爆破阀、主蒸汽隔离阀、核燃料组件

机组额定功率1000MWe设计寿命60年;堆芯损坏概率(CDF1.0×10-5/堆年;大量放射性物质释放概率(LRF1.0×10-6/堆年

 

1.1.2

高温气冷堆关键装备:反应堆压力容器、蒸汽发生器、堆内构件、主氦风机、控制棒系统装备、吸收球停堆系统装备、燃料装卸系统装备、主蒸汽隔离阀、数字化仪控系统、球形燃料元件

实现第四代核能系统安全特性,消除大规模放射性释放,无需场外应急;堆芯出口温度750;燃料元件可承受高温1620;单模块热功率250MW设计寿命60

 

1.1.3

快中子反应堆关键装备:一回路及二回路主循环钠泵、堆内构件、余热排出系统、蒸汽发生器、涉钠仪表及数字化仪控系统

机组额定功率600MWe;设计寿命40年;堆芯损坏概率(CDF1.0×10-6/堆年;大量放射性物质释放概率(LRF1.0×10-7/堆年

 

1.2

大型火电机组

1.2.1

大型整体煤气、天然气-蒸汽联合循环机组(IGCC

循环联合功率450MW;燃气轮机进口初温1450℃;热效率48%

 

1.2.2

高效超超临界锅炉

额定功率600MW;蒸汽压力28MPa;蒸汽温度610℃

 

1.2.3

超临界燃用准东煤锅炉

额定功率600MW;燃烧准东煤比例80%

 

1.2.4

高效二次再热超超临界锅炉

额定功率600MW;蒸汽压力30MPa;再热蒸汽温度610℃

 

1.2.5

燃气轮机

7MW额定功率<30MW,单循环热效率20%;30MW额定功率<50MW,简单热效率26%;额定功率50MW,简单热效率32%

 

1.2.6

大型双水内冷发电机

冷却方式:双水冷;额定功率660MW;效率98.95%

 

1.3

大型水电机组

1.3.1

百万千瓦级水电机组

额定功率1000MW

 

1.3.2

大型抽水蓄能机组

额定功率300MW

 

1.3.3

可变速抽水蓄能机组

额定功率120MW

 

1.4

风力发电机组及关键部件

1.4.1

大型海上风力发电机组

额定功率6MW;设计寿命25

 

1.4.2

关键部件:叶片、变流器、主轴承

叶片变流器:主机额定功率6MW;主轴承:主机额定功率2.5MW

 

1.5

太阳能发电机组

1.5.1

太阳能光热发电用汽轮机

额定功率50MW;主蒸汽压力10MPa;主蒸汽压力温度370℃;循环效率39.7%

 

1.5.2

太阳能光热发电用再热汽轮机

额定功率100MW;主蒸汽压力12MPa;主蒸汽温度550℃;再热蒸汽温度550℃

 

1.6

生物质能发电机组

1.6.1

垃圾发电用高效再热汽轮机组

额定功率15MW;主蒸汽压力3.5MPa,主蒸汽温度350℃;再热蒸汽压力1.2MPa;再热蒸汽温度350℃;系统循环效率35%

 

1.7

清洁高效发电装备大型铸锻件及关键部件

1.7.1

大型铸锻件:发电机转子铸锻件、气缸、阀门铸件、汽轮机用高合金耐热钢铸件、燃气轮机叶片轮盘用铸件、燃气轮机机组压气机锻件、水电机组配套铸锻件及铸件

应用机组要满足本目录编号1.11.3所规定产品的性能技术参数

 

1.7.2

关键部件:百万千瓦超超临界锅炉主给水泵机组、主蒸汽安全阀和调节阀、火电机组自动化成套控制系统、汽轮机乏汽冷凝间接空冷系统、核电机组用金属反射式保温层

应用机组要满足本目录编号1.11.3所规定产品的性能技术参数

 

1.7.3

全钒液流电池储能系统

额定功率100kW;额定能量200kWh;额定能量效率70%;寿命15

 

           


2、超、特高压输变电装备

编号

产品名称

单位

主要技术指标

备注

2.1

特高压交流输变电装备

2.1.1

大型水电机组用发电机保护断路器

额定电压24kV;额定电流25kA/27kA;额定短路开断电流180kA;额定工频耐受电压80kV;雷电冲击耐受电压150kV

 

2.1.2

特高压现场组装式变压器

电压750kV;容量1200000kVA

 

2.1.3

特高压大容量单器身并联电抗器

电压1100kV;额定容量320000kvar

 

2.2

特高压直流输变电装备

2.2.1

大容量动态无功补偿调相机

150Mvar容量≤300Mvar;短路比:送端Kc0.72,受端Kc0.55;暂态时间常数T'd0.95s, 次暂态电抗X'd0.14

 

2.3

柔性输变电装备

2.3.1

柔性直流输电用油浸式桥臂电抗器

额定电感:75mH;稳态运行电流:直流分量1000A,基频交流分量1800A,二次交流分量360A;最高电压端对地535kV

 

2.3.2

高压直流断路器供能系统用变压器

阻抗<4%;绕组W1工作电压范围:380V±10%(无抽头);绕组W2额定输出电压:80V±10%(带负载);W2W1绕组之间的直流额定电压:130kVDC;操作冲击耐受电压:200kVW2W1绕组长期运行电压:130kVDC

 


3、大型石油、石化及煤化工成套装备

编号

产品名称

单位

主要技术指标

备注

3.1

百万吨级乙烯装置

3.1.1

大型裂解炉

年产量30万吨

 

3.1.2

百万吨级乙烯工艺螺杆压缩机

排气量1000m3/min;功率5500kW

 

3.1.3

大型往复式迷宫压缩机

流量11000Nm3/h;活塞力30吨;压力20MPa

 

3.1.4

120万吨/年及以上乙烯装置配套的裂解气、丙烯、乙烯压缩机组(含驱动汽轮机)

驱动功率分别56000kW33000kW14000kW

 

3.1.5

百万吨级乙烯成套装置管控一体化系统

系统规模2万控制点(I/O);实现工艺过程管理和控制一体化系统平台

 

3.1.6

重型石油化工流程泵

设计流量1000m³/h;温度400℃;扬程100m;低汽蚀余量

 

3.1.7

重整装置循环氢压缩机组

年产300万吨;单机进气流量532000 Nm³/h;工作转速3891r/min

 

3.1.8

聚乙烯、聚丙烯混炼挤压造粒机组

机组生产能力35万吨/年(保证产能60t/h);主驱动电机功率13000kW

 

3.2

百万吨级精对苯二甲酸装置(PTA)

3.2.1

大型多轴工艺空气压缩机组(含压缩机、汽轮机、尾气透平、电机及齿轮箱)

额定功率20000kW

 

3.3

油气长输管道装备

3.3.1

天然气长输管道离心压缩机组

压缩机效率88%;机组额定转速4800rpm;电驱功率22MW,燃驱功率30MW;设计压力12MPa

 

3.3.2

大容量高转速变频调速无刷励磁同步电机

额定转速4800rpm;功率20MW

 

3.3.3

大型地下储气库压缩机

额定转速1200rpm;压力30MPa;排量100×104Nm3/d

 

3.3.4

长输管线高压大口径紧急切断球阀及配套执行机构

公称通径56吋;公称压力符合Class900等级

 

3.4

大型天然气液化装备

3.4.1

液化天然气(LNG)用浸没燃烧式气化器(SCV

气化能力200/小时;-162℃温度5℃;耐压15MPa

 

3.4.2

液化天然气冷能回收空分装备

能力:液O2+N210000Nm3/hLNG压力8MPa

 

3.4.3

液化天然气大口径低温球阀

工作压力900LB;温度-196℃;口径16

 

3.4.4

LNG高压潜液泵

流量840m3/h;扬程3500m;设计压力20MPa;设计温度-196℃

 

3.4.5

LNG全容储罐

储罐容积160000m3;设计温度-168℃-0.5kPaG设计压力29kPaG

 

3.4.6

石油化工液力能量回收透平

回收功率850kW;流量3200m3/h;多级透平扬程2200m

 

3.5

陆地油气钻采装备

3.5.1

特种陆地钻机

特深井钻机:钻井深度15000m;智能钻机:钻井深度5000m,有智能化管柱处理系统;整拖式钻机/齿轮齿条钻机:钻井深度4000m;斜井钻机/液压钻机:钻井深度3000m;超级单根钻机:钻井深度2000m

 

3.5.2

连续油管作业装备(连续管钻机、连续管作业机)

注入头最大额定拉力380kN;最大强行下入能力190kN

 

3.5.3

大型压裂成套装备

单机最大输出功率3000HP;混砂车排量20m3/min;连续混配量10m3/min

 

3.5.4

大型防喷器及其远程控制系统

公称压力140MPa;压力控制器调定范围19MPa

 

3.5.5

液氮泵车(氮气泡沫压裂泵车)

最大压力时氮气排量500Sm3/min;蒸发器最高工作压力70MPa;蒸发率0.8%

 

3.5.6

特深井测井装备

绞车容量10000m;提升力85kN;提升速度20m/h

 

3.5.7

大型顶部驱动钻井装置

为钻井深度12000m的钻机配套(或最大负载900t 

 

3.5.8

旋转导向钻井系统

造斜率6/30m

 

3.5.9

钻井废弃物随钻处理模块化成套装置

处理量50m3/h;液相回用、固相达标排放

 

3.5.10

HH级井口及采油树装置

材料等级HH-NL-29℃温度等级(PU121℃;工作压力69MPa

 

3.5.11

大功率天然气发电机组

额定功率4000kW;发电机组热效率40%;发电机组机油耗0.6g/kWh

 

3.6

煤化工成套设备

3.6.1

高压油煤浆进料隔膜泵组

出口压力20MPa;工作温度290℃

 

3.6.2

液化反应器离心循环泵组

出口压力20MPa;工作温度480℃

 

3.6.3

大型空气分离成套装备(含空气压缩机组)

装备容量10Nm3/h

 

3.6.4

大型煤化工智能控制系统及成套装备

系统规模1万控制点(I/O

 

3.6.5

大型气流床气化炉成套装备

单台气化炉日投煤量2000-3000吨;工作压力10MPa

 

3.6.6

褐煤提质大型热解炉成套装备

单台装备年处理量50万吨

 

3.6.7

大型化肥装置专用压缩机

年产量(化肥)45万吨,年产量(尿素)80万吨;其中:氨压机双缸轴功率10000kW,单缸轴功率5500kW;二氧化碳压缩机功率10000kW;出口压力14MPa

 

3.7

其他

3.7.1

超大直径超大壁厚加氢反应器

内径5400mm;壁厚340mm;室温拉伸强度585-760MPa,高温拉伸强度(454℃460MPa

 

3.7.2

甲醇制烯烃(MTO)装置用压缩机组

年产量60万吨;主风机:Pj0.08443MPa(A)Tj22.5Q(湿基)1235Nm3/minPc0.357MPa(A);备用主风机:Pj0.09932MPa(A)Tj15.8Q(湿基)1375Nm3/minPc0.34MPa(A)

 

3.7.3

乙炔化工新工艺PE多联产成套装备

单套装置生产能力40×104tPE/年;预热炉热效率86%;电石装置节电率20%

 

3.7.4

IHC内热式清洁高效煤焦化工艺技术及专有设备系统

焦炉年产能100万吨;950℃工作温度1100℃;大气污染近零排放;炼焦能耗35公斤标煤/-焦;热效率95%

 


4大型冶金、矿山装备及港口机械

编号

产品名称

单位

主要技术指标

备注

4.1

热轧机设备

4.1.1

高精度热连轧成套装备

轧辊宽1780mm;卷取温度控制精度:±18℃;轧制速度25m/s;最小可轧厚度1.2mm;带材厚度精度0.003mm

 

4.1.2

大型热轧机电气控制系统

符合4.1所规定的产品性能指标

 

4.1.3

铝板带热轧生产线成套装备

轧辊宽1780mm;卷取温度控制精度:±15℃;轧制速度35m/s;厚度公差在产品厚度的±1%之内;凸度保证0~1%

 

4.1.4

宽幅镁合金板带卷式成套轧制装备

辊面宽度1400mm;板材宽度1200mm;板厚0.3mm;厚差0.003mm;卷径Ф1500mm

 

4.2

冷轧机设备

4.2.1

高精度冷连轧成套装备

轧辊宽1550mm;轧制速度1800m/min;最小轧制厚度0.18mm;板厚差±8μm

 

4.2.2

20辊可逆不锈钢冷轧生产线

不锈钢冷轧成品幅宽1250mm;最小轧制厚度0.3mm;轧制速度800/分;碳钢冷轧成品幅宽1150mm;最小轧制厚度0.15mm;轧制速度900m/min

 

4.2.3

水平式带钢连续电镀锌技术及装备

0.2mm带钢厚度2.0mm800mm带钢宽度1300mm;带钢速度100m/min;年产量20万吨

 

4.3

厚板轧机设备

4.3.1

特厚板轧机成套装备

5mm产品厚度400mm1300mm宽度5350mm;年产量200万吨;轧制压力110000kN

 

4.3.2

高强度中厚板纵横联合剪切线

机组工作速度:重卷、纵切时,最大速度≥150m/min;横切时,定尺长度:12000mm,最大速度≥27m/min

 

4.4

轧管机设备

4.4.1

大直缝管生产线

钢管直径610mm9m管长18m12/小时生产效率18/小时

 

4.4.2

大型管材矫直机

钢管规格:直径8131500mm;矫直速度:0.20.6m/s(无级调速);钢管矫直精度:0.7/1000mm;矫直辊调整精度:升降0.05mm,转角0.05°

 

4.4.3

WG-10-HLS高精度难熔金属两辊温轧管机

成品管外径:Ф6Ф12mm;成品管壁厚:0.42mm;成形温度:600750℃;单道次变形量达65%;成品管外径公差±1%;成品管壁厚公差±8%;成品管表面粗糙度Ra1.6

 

4.4.4

高效高精度难变形合金管棒材高速冷轧机组

管坯规格外径:60110mm;管坯规格厚度:520mm;轧辊直径:440mm;送进量:120mm可调;管坯回转角:51°;机架行程:1160mm;轧制方式:连续轧制;轧制频率:MAX120/

 

4.5

金属成形设备

4.5.1

125MN镁合金单动挤压机组

铸锭规格:Φ590mm×(8001500)mm;椭圆截面:780×440×(8001500)mm;制品:管、棒、型材规格:截面积(240003500)mm2;挤压板材规格:厚度4mm,宽度400mm1020mm;长度:400020000mm

 

4.5.2

高性能轧辊喷射成形装备

炉容量:200kg500kg;轧辊规格:Ф200Ф400(mm)×6001000(mm);熔炼温度:1650℃;喷射压力:6MPa

 

4.5.3

智能化模锻压机

打击吨位4000吨;10轴伺服驱动步进梁送料系统,实现高速锻造的需求;打击节拍:2/次;材料利用率85%

 

4.5.4

液胀成形双金属复合管设备

基管外径Ф114Ф610mm;壁厚526mm

长度1150012500mm;钢级J55P110X42X80;衬管壁厚14mm,材料316L625825合金等,最大负荷胀形力140MPa

 

4.6

金属冶炼铸造设备

4.6.1

高效熔融金属镁冶炼装备

炉容量5t;产镁量1t/h;熔炼周期8t;吨镁电耗950kWh;熔池温度1450℃

 

4.6.2

镁合金连续铸造生产线

圆坯直径≥120mm;板坯厚度≥200mm;宽度≥500mm;成品率比传统半连铸镁合金铸造生产线≥30%

 

4.6.3

700mm×1500mm超厚断面立式连铸机

铸坯断面:(500700mm×(10001500)mm;拉坯速度:0.060.15m/min;浇铸钢种:碳素结构钢,合金结构钢;年产量:1020万吨

 

4.6.4

大型电石炉成套设备

年产量68000吨(发气量300L/kg);变压器额定容量40.5MVA

 

4.6.5

大型铬铁电炉成套设备

年产量65000吨(50基高碳铬铁);变压器额定容量33MVA

 

4.6.6

大型镍铁电炉成套设备

年产量56000吨(含镍量10%);变压器额定容量33MVA

 

4.6.7

用于冶炼金属镁的真空罐式设备

原料白云石温度480℃;回转窑温度1150℃;硅铁含量35%;温度1350℃;真空罐压强3000Pa;单台设备年产2万吨

 

4.6.8

高温石墨化炉

有效空间3000mm (长)×800mm(宽)×2300mm(高);最大承载量5000kg;最高工作温度2300℃;极限真空度5Pa;温度均匀±15℃;连续工作时间300h

 

4.6.9

大型锰硅电炉成套设备

年产量50000吨(FeMn68Si18);变压器额定容量33MVA

 

4.6.10

大型工业硅电炉成套设备

年产量13500吨;变压器额定容量33MVA

 

4.6.11

镜铁矿悬浮磁化焙烧炉装置

日处理原矿能力4500吨;焙烧矿磁性矿比率MFe/TFe85%500℃还原温度700℃;烟气粉尘排放浓度30mg/Nm3

 

4.6.12

分腔式多管高效加热粉煤或油页岩预热热解回转组合式成套装备

单台年处理粉煤或油页岩40150万吨;热解温度450650℃;预热温度200250℃;进料粉煤或油页岩粒度30mm

 

4.6.13

含焦油气的热解煤气高温过滤成套装备

日处理煤气量180kNm3;处理煤气温度400-800℃;出口煤气含尘浓度10mg/Nm3

 

4.6.14

热解煤气干法冷却与余热回收成套装备

日处理煤气量180kNm3;煤气入口温度400℃,出口温度150℃;导热油温度200280℃

 

4.6.15

6.25米捣固侧装分体式焦炉成套装备

炭化室全高:6250mm;年产焦炭130万吨

 

4.6.16

炉冷烧结机余热发电成套装备

烟气温度550℃;中温中压参数3.82MPa/450℃);余热利用效率25%;吨矿发电量35kWh/t;气固比800Nm3/t

 

4.7

精整机组

4.7.1

新型高品质汽车板剖分拉矫重卷检查机组

机组最大运行速度:400m/min;机组最大拉矫速度:250m/min

 

4.7.2

板带拉弯矫机组

材质:铝及铝合金(1xxx~8xxx系);50屈服极限350MPa0.2来料厚度3.2mm;来料宽度:2200maxmm;拉矫后板形3l;机组速度:260m/minmax

 

4.7.3

大规格高合金棒材全自动精整生产线

规格:Ф80Ф350mm;长度:412m;矫直精度1mm/m;倒棱精度:26×30-60°;抛丸精度:Sa2.5;速度:560m/min

 

4.8

关键设备及部件

4.8.1

高性能超大功率轧机主传动变频装置

符合4.14.7所规定的产品性能指标

 

4.8.2

铜合金扁铸锭自动化铣面机组

铣削材料:铍铜、铁青铜等;400铜合金锭材质强度极限450MPa;加工范围(厚××长):(120250mm×250-500mm×500-5000mm);单面一次铣削深度:4mm;铣削线速度:800m/min;生产能力L=5000mm1.2/小时

 

4.8.3

铝合金板锭精整锯铣联合机组

锯切铣削材料:铝及铝合金18系;刀盘直径:16002400mm;大面铣削线速度:65m/s;工作台铣削进给速度:0.2~6.0m/min;表面粗糙度大于1.6μm;最大加工锭重:30吨;产能:6/小时

 

4.8.4

特种管线超高压水压试验机(200MPa

钢管直径:Ф114.3Ф323.9mm;钢管长度:6000146000mm;试验压力:5200MPa;最大轴向力:1200T;保压时间:5300s

 

4.8.5

大功率立式等离子旋转电极雾化制粉设备

旋转方式:立式;熔化电流3000A;电极直径尺寸75mm;转速18000/分钟;粉末球形率85%100目钛合金粉末收率60%

 

4.8.6

大型真空气雾化制粉设备

装炉量:500kg金属液/炉(以不锈钢的密度计);熔炼功率500kW-150粉末出粉率85%;氧增量100ppm

 

4.9

千万吨级井工综采成套装备

4.9.1

井用大型提升机

提升高度1000m;卷筒直径6m;单斗容量30t;提升速度16m/s

 

4.9.2

大型防爆(隔爆)提升机

1)液压防爆(隔爆)提升机:卷筒直径3.5m;最大静张力150kN;最大提升速度5m/s;电机功率1200kW;(2)电气防爆(隔爆)提升机:卷筒直径3.5m;最大静张力150kN;传动功率700kW;配套四象限变频防爆电控

 

4.9.3

电牵引采煤机

采煤机装机功率3000kW;最大采高7.5m;牵引速度30m/min;牵引力1700kN;生产能力4000t/h

 

4.9.4

超重型岩巷掘进机

截割功率350kW截割硬度100MPa

 

4.9.5

硬岩竖井钻机成套装备

钻孔深度1000m;适应岩层单轴极限抗压强度200MPa;提吊力18000kN;装机功率2000kW;综合成井速度60m/

 

4.9.6

全断面煤巷高效掘进机

总装机功率1800kW;掘进断面20㎡;牵引力1600kN

 

4.9.7

掘锚一体化机

总功率500kW;掘进断面20m2;截割硬度80MPa6杆及以上锚机

 

4.9.8

超大采高液压支架

采高8.5m;工作阻力26000kN;支护强度1.7MPa

 

4.9.9

智能控制刮板输送机

装机功率4800kW;槽宽1.2m;输送量3000t/h;刮板链速02.35m/s;具有链条自动保护与张紧、智能启动、低速检修模式、功率协调、智能调速、监测与专家系统、断链监测及报警功能、双向协同控制等特有功能

 

4.9.10

EBH120悬臂式掘进机

装机总功率160kW,破岩能力达到80MPa,经济截割能力60MPa,效率8m³/h;装载能力60m³/h

 

4.9.11

EBH200硬岩隧道掘进机

装机总功率220kW;破岩能力达到130MPa;经济截割能力100MPa;效率10m³/h,装载能力100m³/h

 

4.9.12

65t无人驾驶变频调速准轨工矿电机车

电机车牵引重量不小于500t(含矿车重量);与系统配合实行列车装、运、卸全过程无人化;电机车弯道运行速度不低于10km/h,直道运行速度不低于20km/h,装载速度24km/h,卸载速度2.5km/h

 

4.9.13

瓦斯抽放泵系统

抽气量1700/min;效率62.5%

 

4.9.14

矿用隔爆本质安全型高压组合变频器

变频回路3路;额定功率3750kW;电压等级:3300V;防爆形式:矿用隔爆本质安全型

 

4.9.15

矿用隔爆型永磁同步变频电动机

电压6000V;功率1600kW;效率97.35%;功率因数0.971;过载转矩倍数2倍;启动转矩2.2倍。

 

4.9.16

井下超大采高液压支架运输装备

(1)蓄电池铲板搬运车:额定载重100t;满载平路续航里程20km;电池容量500 kWh;(2)框架式液压支架搬运车:额定载重100t;功率300kW;驱动形式:8×8

 

4.9.17

井下防爆系列电动车

1)电动物料车:额定载重5t;续航里程90km;驱动电机额定功率70kW;(2)电动人员运输车:额定载人数19人;续航里程75km;驱动电机额定功率35kW;(3)电动指挥车:额定载人数7人;续航里程80km;驱动电机额定功率35kW

 

4.10

2000万吨级以上大型露天矿成套装备

4.10.1

大型露天矿破碎站

自移式破碎站:履带式,生产能力4000t/h;半移动破碎站:处理能力5000t/h

 

4.10.2

超大型露天矿用挖掘机装备

斗容范围50m3;行走速度0.8km/h;年采剥产量1500万立方米

 

4.10.3

大型褐煤提质成型成套装备

额定年提质成型低阶褐煤100万吨;干燥后褐煤水分10%

 

4.10.4

大型排土机和转载机

排土机额定工作能力10000t/h;转载机额定工作能力10000t/h

 

4.10.5

长距离大运量环保型圆管带式输送机

长度8km,管径600mm;转弯角度90°;实现皮带小半径三维空间转弯;实现多电动机同步传动协同控制;实现智能巡检;实现全程密封环保设计

 

4.10.6

超长管状带式输送机

长度10km;空间转弯半径角度80°;连续同向转弯114°,200m最小转弯半径250m,无混泥土基础结构;冗余CPU技术多驱动同步应用

 

4.10.7

顶堆螺旋取式圆形堆取料机

堆料能力4000m/h;取料能力3000m/h;堆场直径140m;螺旋直径2m

 

4.10.8

露天转运桥和履带斗轮取料机成套系统

处理物料能力1200t/h;转运桥长度100m;履带组数2×6

 

4.11

800万吨级以上大型选矿厂成套装备

4.11.1

大型液压旋回和圆锥破碎机

液压旋回破碎机:生产能力5000t/h;液压圆锥破碎机:处理能力500t/h

 

4.11.2

特大型矿用磨机

1)球磨机:直径7.9m;处理矿石能力1500t/h;装机功率15600kW;(2)(半)自磨机:直径11m;处理矿石能力1500t/h;装机功率12686kW

 

4.11.3

大型液压碎石机械手

最大工作半径18m;电动机功率90kW;回转角度±360º;液压破碎锤冲击能4000J;控制方式:远程遥控

 

4.11.4

非金属矿用超导磁分离系统

有效磁场强度3T;能耗<30kW;处理能力30m³/h

 

4.12

港口机械

4.12.1

超大型斗轮堆取机

生产能力11000t/h;回转半径50m

 

4.12.2

大型轨道式堆料机

生产能力6000t/h(移动式);回转半径50m

 

4.12.3

通用铁路敞车重型翻车机

载重80t

 

4.12.4

大型装船机

生产能力12000t/h;皮带速度5m/s

 

4.12.5

环保型链斗式连续卸船机

卸船能力:矿石3800t/h;煤炭2500t/h;最大回转半径54m

 

4.12.6

全自动集装箱码头装卸系统

单泊位年吞吐量70万标准箱;单泊位理论船时效率240/小时

 

4.12.7

高效智能环保散料储运系统

装船机撞船能力达20000t/h;抓斗卸船机卸船能力达35000t/h;堆取料机取料能力12000t/h,堆料能力可达20000t/h;皮带机带宽可达2.2m,带速可达6m/s;实现作业过程自动识别和无人化自动作业

 

4.12.8

集装箱搬运无人车系统

最大载荷70t;空载最大行驶速度7m/s;满载最大行驶速度4m/s;最大转弯速度3m/s

 

4.12.9

大型物料自动化仓储系统

最大仓储物料尺寸1950×750×400mm;堆垛机水平最大速度80m/min;垂直提升最大速度20m/min,运动精度±5mm;货叉运动精度±3mm;穿梭车运行最大速度60m/min,运动精度±5mm

 

4.13

其他物料搬运设备

4.13.1

超大型环轨起重机

额定起重量250t

 

4.13.2

大运量客运架空索道

速度5m/s;单向运量1500/h;长度1500m

 

4.13.3

大运量地面缆车

速度4m/s;车厢容量60

 

4.13.4

大型升船机及其中的轿厢、齿轮齿条、电气控制等核心设备

/

过船规模:1000~3000吨级;提升重量800015000t;提升高度100m

 

4.13.5

立体车库汽车搬运器

定位精准度误差5mm;最高行驶速度1.5m/s;平均载重量2.5t;最快存车时间120s

 

4.13.6

GBM永磁直驱起重机

额定起重量:45~100t;速度范围:0.1m90m/min ;速比最大:1:300;最小点动距离1mm;具有工作可视化、数据采集、远程诊断、远程控制、多机联动能力,与生产线可实现无人值守无缝对接功能

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5、轨道交通装备

编号

产品名称

单位

主要技术指标

备注

5.1

轨道交通装备核心系统关键零部件

5.1.1

动车组轴、轮、轮对

轴、轮满足350km/h动车组速度要求

 

5.1.2

动车组牵引齿轮箱

满足350km/h250km/h动车组速度要求

 

5.1.3

低地板有轨电车轮对

最大轴重12t;最高速度80km/h;最小离地净高(车轮磨耗到限时)73mm

 

5.1.4

低地板城轨车辆牵引齿轮箱

最高运营速度80km/h;额定功率50kW

 

5.1.5

快捷铁路货车转向架

自重7t;轴重18t;商业运行速度160km/h;曲线半径145m

 

5.1.6

中国标准动车组电气连接器

自动联挂解连电气连接器;车端高压电气连接器;充电电源连接器;防护等级IP67;使用寿命1500

 

5.1.7

动车组牵引电机

满足350km/h300km/h250km/h动车组速度要求;绝缘等级200级;额定功率250kW650kW

 

5.2

动车组

5.2.1

350km/h中国标准动车组

最高运营速度350km/h8辆编组,4动4拖;轮轴牵引功率9600kW(误差±10);采用空电联合复合制动模式

 

5.2.2

350km/h长编中国标准动车组

最高运营速度350km/h16辆编组,88拖;轮轴牵引功率19500kW(误差±10);采用电空联合制动模式

 

5.2.3

动力集中动车组

运营速度160km/h;单轴轴牵引功率1400kW(误差±10)

 

5.3

大功率交流传动机车

5.3.1

重载货运电力机车

轴功率1200kW;分布式微机网络控制;运营速度100km/h;轴重25t

 

5.3.2

快捷货(客)运电力机车

轴功率1200kW;分布式微机网络控制;运营速度160km/h

 

5.3.3

双动力内燃机车

63000kW;电力牵引:运营速度140km/h,试验速度160km/h;内燃牵引:运营速度100km/h,试验速度120km/h

 

5.3.4

交流传动双机重联客运内燃机车

轨距1435mm;主辅一体交流电传动;轴重23t;功率 2×3530kW;列车供电功率 2×400kW;最大运行速度 160km/h;最大起动牵引力2×245.5kN

 

5.3.5

符合UIC限界的电力机车

UIC505限界;轴功率1000kW;分布式微机网络控制;运营速度140km/h

 

5.3.6

高速铁路救援铁路起重机

起重量125t;起重力矩1250t·m;自力走行速度20km/h;回送速度120km/h;满载起升速度4m/min;空载起升速度12m/min

 

5.4

城市轨道交通装备

5.4.1

跨坐式单轨车辆

轴重11t;运营速度80km/h;载客量:头车210人,中间车230人;曲线半径50m

 

5.4.2

悬挂式单轨车辆

运行速度50km/h;通过水平曲线半径50m(车辆段R30m),通过竖曲线半径1000m;载客量125

 

5.4.3

基于通信的列车运行控制系统

EGWM模块具备MVB通讯管理能力;EGWM模块具备WTB通讯管理能力;HCMe模块具备RS485HDLC通讯功能;EGWMEDRM模块具备实时以太网通讯功能;EDRM模块具备数据记录功能;TPX62显示器具备人机交互接口

 

5.4.4

同相供电牵引变压器

主变压器和梯塞变压器的二次电压不同,容量不等,阻抗一致:采用新一代交流27.5kV同相供电技术。

 

5.4.5

能量回馈智能城市轻轨

车辆种类(A)每节坐席15/18人;超员人数195/208最大坡度100‰最高运行车速80km/h应急续驶里程3km最小转弯半径45m每公里能耗1.2kWh/车×km;车辆种类(C)轴重5t每节坐席12超员人数72最高运行车速55km/h最小转弯半径20m

 

5.4.6

铰接多选重联轻轨车辆

液压制动系统;载客量380/列;最高运行速度65km/h;紧急制动减速度1.5m/s2;最小平面曲线半径25m;最小竖曲线半径500m;最大坡度5%;轴距1900mm

 

5.4.7

五模块多铰接带浮车储能式有轨电车

电电混合供电(储能电源及蓄电池);钢铝铆接轻量化车体;自主化转向架;车辆轨距1435mm;入口距轨面高度350mm(属于100%低地板有轨电车);最大轴重12.5t;最高运行速度70km/h,最大坡度60‰°

 

5.4.8

全自动无人驾驶车辆

全自动无人驾驶;最高运营速度80km/h;轴重14t

 

5.4.9

氢燃料电车

 

氢燃料电池供电DC750V500~900V),起动加速度1.2m/s2(AW2),车辆最高运行速度60km/h

 

5.5

大型养路机械

5.5.1

连续式线路道岔捣固稳定车

起道量150mm;拨道量±150mm;捣固深度(由轨面以下)560mm;系统测量精度±1mm;作业效率正线捣固稳定速度1.2km/h;道岔捣固速度(1/1225min

 

5.5.2

全断面道砟清筛机

作业量1200m3/h(特定道床条件下);挖掘宽度:枕底挖掘宽度4000mm;边坡挖掘600mm;挖掘深度850mm(轨面下)

 

5.5.3

铁路道床吸污车

作业宽度4000mm;吸污能力:粒径3mm的石子,钢轨打磨的散状磨屑;收集污物的容积5.2m³

 

5.5.4

钢轨焊接接头焊后热处理、矫直及外形精整综合车

联挂速度120km/h;符合TB/T1632-2005标准要求

 

5.5.5

非自行式移动焊轨车

联挂速度120km/h;符TB/T1632-2005标准要求;可焊钢轨截面积10000mm²;顶锻力1200kN

 

5.5.6

钢轨表面铣轨车

铣削后钢轨横断面轮廓精度为:|A|0.2mm;铣削后钢轨纵向平顺性精度30λ100mm ±0.01mm100λ300mm±0.03mm300λ1000mm±0.1mm

 

5.5.7

综合巡检车

该车是集高铁工、电、供关键设施设备和沿线环境检测监测、综合数据分析处理和运营维修辅助决策支持技术为一体的快速、智能化综合巡检车;最高运行速度160km/h,最高检测速度160km/h

 

5.5.8

缺陷在线动态探伤系统

检测速度80km/h;探测轮辋深度:车轮踏面下10mm,深度范围内的连续壳层

 

5.5.9

接触网检修作业车

液力传动最高运行速度160km/h;作业运行速度0~10km/h;高空作业斗:最大提升高度19000mm;最大水平作业半径20500mm;最低位置(距轨面)≤-11500mm;升降旋转作业平台:最大提升高度7500mm;最大作业半径6300mm;导线拨线装置:水平工作距离±600mm;最大拨线力3500N;最大提升高度8500mm;具有接触网检测功能

 

5.5.10

高铁接触网检测车

功率353kW,质量约56t,车辆定距14500mm,转向架轴距2100mm,车轮直径840mm,满足时速120km/h运行检测,可实现接触网几何参数和悬挂装置高清成像、实时检测、智能分析

 

5.5.11

接触网检修作业车

轨距1435mm;车轮直径840mm;轴重21t,通过最小曲线半径100m;双向自行速度100km/h;最大允许尾挂速度120km/h;双向作业走行速度:010km/h;爬坡能力25‰(速度30km/h);车钩中心距轨面高度880±10mm;传动方式液力传动

 

5.5.12

高速铁路无缝线路铺轨机组

铺设的单根钢轨长度500m;布枕速度12/分钟;连续6根轨枕枕距偏差±30mm

 

5.5.13

钢轨探伤车

最高自运行速度120km/h;最高探伤速度80km/h;通过最小曲线半径140m;最小作业曲线半径160m,车组全长约35m;整车重量约95t

 

5.6

轨道交通装备

5.6.1

磁浮车辆

36辆编组;最高运行速度100km/h最大坡度70‰

 

5.6.2

200km/h中速磁浮交通系统

列车最高运行速度200km/h;牵引效率>80%;线路最大纵坡10%;最大横坡10°;最小转弯半径150m

 

5.6.3

接触网检修作业车

轨距1435mm;车轮直径840mm;轴重21t;通过最小曲线半径100m;双向自行速度100km/h;最大允许尾挂速度120km/h,双向作业走行速度010km/h;爬坡能力25‰(速度30km/h);车钩中心距轨面高度880±10mm;液力传动

 

5.6.4

磁浮车辆悬浮控制器

额定悬浮间隙8mm;静止时控制精度0.2mm100km/h运动时;控制精度3mm

 

5.6.5

中低速磁悬浮车辆制动系统

常用制动减速度(100km/h01.1m/s2;具备70‰坡道停放及防溜坡启动功能

 

5.6.6

磁浮轨道

F型导轨:F型钢悬浮检测面粗糙度MRR Ra253米范围内平面度0.5mmF型钢安装面、滑行面、感应板安装面、磁极面与悬浮检测面的平行度0.3mm;感应板上表面平面度0.5mm

 

5.6.7

磁浮线路信号系统

平均故障间隔时间(MTBF):ATS设备、计算机外围设备5×104h;电源设备6.5×104hATP/ATO地面设备(含联锁)106hATP/ATO车载设备1.5×106h系统的可用性指标99.99%折返时间≤180s设计追踪时间间隔≤3min;平均旅行速度达到60km/h

 

5.6.8

磁浮线路维护装备

包括悬浮架成套试验设备;直线电机成套试验设备;悬浮传感器测试台;悬浮电磁铁拆装专用支撑设备

 

5.7

铁道货车

5.7.1

驮背运输车

载重49吨;商业运行速度100km/h;曲线半径145m

 

           

6、大型环保及资源综合利用装备

编号

产品名称

单位

主要技术指标

备注

6.1

污水处理及回收利用装备

6.1.1

高盐废水零排放成套处理装备

处理水量500/日;进水水质中总含盐分数1%;出水满足《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)循环水或锅炉补给水标准;结晶盐优于《工业盐标准》(GB/T5462-2003)精制工业盐二级标准

 

6.1.2

脱硫废水全烟气蒸发零排放成套装备

脱硫废水处理量占比100%;两相流喷嘴雾化粒径Dv0.950μm;流量Q4L/min;脱硫废水完全蒸发距离18m;喷雾不沾壁不触底;单台炉处理量310m3/h

 

6.1.3

污泥干化处理设备

单台处理量100/日;处理后污泥含水率25%

 

6.1.4

污油污水回收再循环利用系统

处理量10m³/h;处理后净油含水量0.5%;水中含油1%

 

6.2

大气污染防治装备

6.2.1

超净烟气治理岛多污染物协同治理装备

排放:粉尘10mg/Nm3SO235mg/Nm3NOX50mg/vm3

 

6.2.2

钢铁烧结机镁法脱硫联产镁基建材成套装备

脱硫效率97%;出口SO2浓度30mg/Nm3MgSO4·7H2O转化率75%;镁基建材抗弯曲24MPa;抗冲击强度7kJm2;耐火性A1

 

6.2.3

干法烟气脱硫除尘脱汞一体化装备

排放:SO235mg/Nm³,汞及化合物0.003mg/Nm3,粉尘5mg/Nm³,硫酸雾5mg/Nm3,副产物综合利用率60%,零废水

 

6.2.4

沸石蜂窝转轮吸附浓缩-蓄热(催化)氧化耦合装置

单体转轮处理风量180000m³/h;一级转轮VOCs净化效率>90%

 

6.2.5

高效节能高温滤筒除尘器

入口风量5×105Nm3;入口烟尘浓度30g/Nm3;粉尘排放10mg/Nm3;连续运行温度180℃;瞬间运行温度220℃

 

6.2.6

低浓度有机废气浓缩-蓄热氧化处理装备

处理风量10000m3/h;废气浓缩倍数大于10;单台转轮净化效率90%

 

6.3

固体废弃物处理装备

6.3.1

履带式复合土壤修复机

可移动;处理能力:40~150m³/h;处理后土壤满足修复目标或再利用要求

 

6.3.2

废液晶显示器处置与综合利用成套装备

废液晶低温热处理温度<300℃;面板铟的浸提率>92%;铟萃取/反萃率>99%Fe3+萃取率<1%Al3+萃取率<1%Sn4+转移率<1%;再生铟品位>99%;设备处理能力:5/日~10/

 

6.3.3

农林牧废弃物资源化利用成套技术装备

减量化率95%;气化效率75%;可燃气热值平均为1800kcal/m3;焦油含量5%

 

6.3.4

生活垃圾无热载体蓄热式旋转床绝氧热解设备

处理量1500t/d;辐射管温度900℃1000℃;炉膛温度700℃800℃;炉膛压力0pa100Pa;排烟温度180℃;炉体直径25m50m

 

6.3.5

有机垃圾厌氧发酵成套设备

处理能力150t/d;有机质降解率75%;沼气产气率75m3/t

 

6.4

噪声与振动控制

6.4.1

燃气电厂低频噪声源头治理成套装备

烟囱出口处降噪量30dB(A);低频段降噪量12dB(A);锅炉本体低频辐射噪声降噪量10dB(A);冷却塔通风降噪设备的阻力损失<20Pa;降噪设备的综合降噪量35dB(A)

 

6.5

资源综合利用技术装备

 

6.5.1

聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶处理线

PET瓶处理能力2万吨/年;分离纯度99.9%;产品达到拉丝级聚酯切片质量标准;符合《废塑料回收与再生利用污染控制技术规范》(HJ/T364

 

6.5.2

高炉煤气余压能量回收向心透平膨胀机

入口煤气流量:100000180000Nm3/h;入口压力:155300kPa;入口温度:115120℃;出口压力:1030kPa
回收功率:20004500kW

 

6.5.3

污水余热回收利用设备

单台处理量4000/小时;单台回收热量1500MW/日;污水余热回收后温度低于40℃

 

6.5.4

LGGH烟气余热回收-再热装置系统

余热回收装置出口烟温95℃;再热装置出口烟温70℃;适用于300MW以上机组

 

6.5.5

串联火炬气回收液环压缩机组

抽气量75m³/min;排出压力0.60.9MPa(A);抽气效率7.65m³/kWh

 

6.5.6

水淬铜渣资源化综合利用装备

年处理水淬铜渣96万吨;可回收铜精粉2万吨;回收铁精粉46万吨;回收铅锌粉尘(含锌50~60%、铅5~10%5万吨;加气砖75万吨

 

6.5.7

生物质循环流化床锅炉

蒸发量220t/h;热效率91%NOx原始排放浓度150mg/Nm3SO2原始排放浓度100mg/Nm3

 

 

6.5.8

垃圾衍生燃料生产线

处理能力200t/天;垃圾利用率60%;燃料棒最大直径50mm,最大长度100mm;燃料棒水分10%;燃料保存时间180

 

6.5.9

转底炉处理铜渣镍渣成套装备

年处理铜渣镍渣60×104t;回收铁产品20×104t;铅锌粉尘2×104t

 

6.5.10

智能化废旧橡塑热解装备

年处理量5000t;单机能耗仅有230kWh

 

6.5.11

大型废旧金属智能破碎、分选生产线

主机功率3000~6000kW;分选率98%;智能有色涡流分选或有色光选分辨率96%

 

6.5.12

大型报废汽车智能回收拆解流水线

智能拆解处理能力10万辆/年;智能分拣率95%;报废汽车回收尾料(ASR5%;智能拆解效率时间≤7min/

 

6.6

海水淡化成套装备

6.6.1

海水淡化及综合利用成套装备

单机装备产水量2.5万吨/日;产水TDS10 mg/L;吨水耗电量1.2kWh/吨;造水比13;淡水成本5/

 

6.6.2

风电/潮汐等新能源海水淡化系统

处理能力1万吨/日;二级反渗透水质通过调质达到GB 5749-2006《生活饮用水卫生标准》要求;三级反渗透水质达到GB 17324-2003《瓶(桶)装饮用纯净水卫生标准》的要求;运行能耗3.6kWh/t;制水成本5.6/吨水

 

 

 

 

 

 

 

 

 


7、大型施工机械

编号

产品名称

单位

主要技术指标

备注

7.1

掘进机械

7.1.1

大型全断面隧道掘进机

盾构机:刀盘直径12m隧道掘进机(TBM):刀盘直径7m

 

7.1.2

非开挖水平定向钻机

回拖力400t

 

7.1.3

隧道预切槽设备

切槽深度6m;适用隧道切槽半径(拱槽内径)5m;适用岩土抗压强度10MPa;装机功率500kW;整机采用机电液一体化智能控制,具有故障自诊断、可视化操作界面、远程控制等技术优点

 

7.1.4

顶管机

单缸主推力1000kN

 

7.2

工程起重机械

7.2.1

履带式起重机

最大起重量800t

 

7.2.2

全地面起重机

最大起重量300t

 

7.2.3

汽车起重机

最大起重量100t

 

7.3

混凝土机械

7.3.1

混凝土泵车

作业高度65m

 

7.3.2

环保型混凝土搅拌成套设备

单线理论生产能力大于240m3/h;厂界噪音排放指标小于60dB(A);设备内粉尘排放浓度低于5mg/m3,厂区粉尘排放浓度低于1mg/m3;污水循环利用,废料零排放

 

7.4

挖掘机械

7.4.1

液压挖掘机

整机重量70t

 

7.5

桩工机械

7.5.1

旋挖钻机

钻孔直径2.5m;钻孔深度100

 

7.5.2

液压双轮铣槽机

成墙厚度1500mm;成墙深度85m;适应地层抗压强度50MPa

 

7.5.3

地下连续墙设备

成墙厚度550mm;成墙深度50m;适应地层抗压强度>10MPa;输出功率240kW;智能化控制

 

7.6

路面与压实机械

7.6.1

摊铺机

工作宽度12m

 

7.6.2

铣刨机

铣刨宽度2m;铣刨深度300mm;额定功率447kW

 

7.7

铲土运输机械

7.7.1

推土机

液力传动推土机:功率500马力;静压传动推土机:功率130马力;燃气型推土机:功率200马力;遥控型推土机:功率160马力

 

7.8

特种工程机械

7.8.1

履带式全地形工程车

功率224kW;最高公路行驶速度60km/h;载重4.3t;接地比压25kPa

 

7.8.2

跨座式轨道除冰雪车

轨道梁履雪状态下,工作速度15km/h;轨道梁履冰状态下,冰厚15mm的范围内,工作速度2 km/h;除净率均达到95%

 

7.9

消防车

7.9.1

举高消防车

工作高度50

 

7.10

凿岩机械

7.10.1

多臂凿岩台车

发动机功率100kW;作业宽度15m;作业高度10m;钻孔速度3m/min;臂数3时,凿岩机单臂功率18kW;臂数>3时;凿岩机单臂功率12kW

 


8、新型轻工机械

编号

产品名称

单位

主要技术指标

备注

8.1

纺纱机械

 

8.1.1

全自动转杯纺纱机

最高转杯转速15r/min;最高引纱速度230m/min

 

8.1.2

喷气涡流纺纱机

纺纱速度250 m/min;适纺纱支范围1560Ne;纱线质量在线检测;全自动接头、落筒

 

8.13

高精度自动称量差别化清梳联合机

26台高精度自动称量机与混棉帘子组成自动称量机组;组成的清梳联生产线最大产量800kg/h;称重误差2‰;推荐梳棉机配台814/

 

8.14

自动络筒机

卷绕速度:300m/min2000m/min;接头强力80%的原纱强力;三次捻接成功率98%;坏筒率1%;整经百根万米断头次数2

 

8.2

织造机械

8.2.1

高速剑杆织机

转速550r/min(筘幅1900mm);卷取直径600mm(机上);盘片直径800mm

 

8.2.2

全自动穿经机

每分钟穿经速度达到120/分;穿经准确率100%

 

8.2.3

高速毛巾织机

幅宽2600mm;入纬率:剑杆毛巾织机速度800m/min;喷气毛巾织机速度1100m/min

 

8.3

针织机械

8.3.1

碳纤维多轴向经编机

工作幅宽50";机号E6;铺层角度变换范围-45°+45°;最高机速500 r/min;恒张力热熔展纤、恒张力收卷、多速电子送经、电子牵拉

 

8.3.2

浮纹型电子提花经编机

工作门幅130",机号E18/9,梳栉数3把,最高机速420r/min;花盘横移,电子送经,电子牵拉,机械卷取

 

8.3.3

压纱型电子提花经编机

工作门幅134"、机号E24、导纱梳栉数43(其中24把为压纱花梳)、最高机速500r/min、花梳累计最大横移量170mm;电子横移、电子送经、电子牵拉、恒张力卷取、分体式花梳针、花梳纱线张力补偿

 

8.3.4

全成形电脑横机

4针板,针号E10-E16,配备复合针,电子选针,机器幅宽达170cm,成形编织

 

8.4

印染整理机械

8.4.1

万吨级筒子纱络筒及染色全流程智能化生产装备

年产能2万吨;装卸纱机器人抓筒子纱直径150~170mm,机器人运行速度0.5m/s,重复定位精度±0.5mm;染料称量精度0.5%;液体助剂计量精度≤1%;粉体助剂计量精度0.5kg;络筒物流输送速度2000/小时

 

8.4.2

低浴比高温气流(气液)染色机

染色浴比1:4(及以下);单管供风功率10kW

 

8.4.3

数字监控纺织品圆网印花机

车速60m/min;对花精度0.1mm,印制花回640mm;用于普通织物,幅宽1800mm,套色数6套色

 

8.4.4

数字监控纺织品平网印花机

幅宽1800mm;套色数8套色;花回范围4003000mm;车速15m/min;对花精度±0.2m

 

8.4.5

纺织品数码喷墨与圆网(平网)印花联合机

圆网与喷墨印花速度20m/min;平网与喷墨印花速度10m/min;数码印花单元数4;喷墨印花分辨率600dpi

 

8.4.6

节能环保拉幅定形机

幅宽1800mm;车速调速范围10100m/min;超喂率范围-10%30%

 

8.5

化纤与非织布机械

8.5.1

万吨级新溶剂法纤维素纤维成套装备