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国内外混合冷剂液化工艺技术发展及应用状况调研报告

时间:2015-11-18  来源:高端装备发展研究中心    执行周期:5周   项目预算:4万

  混合冷剂液化技术是目前世界液化技术研究的重点。

 

  美国气体化工产品公司(APCI)拥有C3-MRC技术,该技术可设计为由两台涡轮机驱动的LNG液化生产线,年产量可达450万吨。

 

  壳牌的C3-MRC技术,提供了一种丙烷预冷混合制冷剂工艺的专有技术,在文莱的LNG工厂得到第一次应用。该项目使用了蒸汽轮机作为压缩机的驱动,如采用燃气轮机驱动,单条生产线年产量可达到450万吨。该技术可通过使用分体丙烷技术增加产量至500万吨。

 

  壳牌的双循环混合制冷剂技术(DMR),使用二级混合制冷剂循环,并将每个循环的压缩驱动机并联配置。该技术已在俄罗斯萨哈林州LNG项目上应用,能够年产520万吨的LNG的产品。

 

  法国Axens公司与法国石油研究院合作开发了Liquenfin液化天然气技术,该技术生产LNG的费用每吨可降低25%,带有2台标准燃气透平的Liquenfin技术的系列装置,能够年产600万吨的LNG产品。

 

  挪威国家石油公司与林德公司(Statoil-Linde)共同开发的混合制冷剂级联技术(MFC),该技术综合了混合制冷剂工艺和级联工艺的优点,以其适应较低冷却水温度的能力,在挪威SNOHVIT430万吨/年的LNG项目上首次应用。

 

  法国燃气公司开发了新型混合制冷剂液化工艺,即整体结合式级联型液化技术(IntegralIncorporated CascadeCII)技术吸收了国外LNG液化技术最新发展成果,代表了天然气液化技术的发展趋势。上海浦东建造的我国第一座调峰型天然气液化装置,采用CII技术。

 

  壳牌在双循环混合制冷剂工艺基础上的优化和改进,开发了并联混合制冷剂技术(PMRTM),壳牌PMRTM技术是为大型LNG生产线开发的技术,采用成熟设备,不需要增大现有设备规模。 当壳牌PMRTM工艺采用3台涡轮机时,单线LNG生产能力可达800万吨/年。

 

下表列出了部分国内典型LNG混合制冷液化工艺流程项目。

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我国在混合冷剂液化工艺技术方面已经取得了一定成绩,国内相关企业将持续关注国内外相关技术发展现状及其趋势,我公司适时推出报告来满足相关需求。

 

 

主题

国内外混合冷剂液化工艺技术发展及应用状况调研报告

研究对象

混合冷剂液化工艺技术

呈现方式

调研报告

研究目的

通过对混合冷剂液化工艺技术研究,围绕国内外混合冷剂液化重点单位工艺技术水平分析,对混合冷剂液化工艺技术发展趋势进行了合理预测,为国内混合冷剂液化相关单位提供技术支持。

报告内容

1.国内外混合冷剂液化行业发展状况

2.国内外混合冷剂液化技术发展状况

3.新型混合冷剂液化技术及关键技术研究

4.国内外混合冷剂液化工艺技术重点单位调研分析

5.国内外混合冷剂液化工艺技术发展外部环境分析

6.混合冷剂液化工艺技术发展趋势

7.研究结论

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